1、雙螺杆勻漿自動化産線中粉體配料和溶劑配料系統是獨立的嗎
？該自動化産線勻漿優勢有哪些
？

雙螺杆勻漿自動化産線中拥有獨立的粉體配料和溶劑配料系統，在粉體配料系統中，多種粉料通過噸包投料站和幼包投料系統經過自動拆包後直接着落到粉料罐體中，罐體中上大下幼，拥有破拱裝置，预防物料着落中結塊，隨後進入預混罐中，分歧的粉料進行預混，同時另壹邊溶劑輸送至配料罐預混完畢後，與粉料同時輸送至雙螺杆擠出機中，進行擠出的初步混合
。再壹步輸送到雙螺杆勻漿機中，將漿料充分攪拌混合，隨後天生的漿料將輸送至儲存罐中作爲制品輸出
。

▲雙螺杆勻漿産線-投料系統

雙螺杆自動化産線的優勢极度明顯，它能夠實現持續的造漿，減少必要期待的停機時間
。同時，雙螺杆自動化産線設置了減少物料滯留的裝置，其螺杆與螺杆之間相互齧合，能够起到壹個相互算帐的作用，讓殘存在螺杆縫隙中的物料，被急剧算帐幹淨
。其次它拥有強大的擠着力，對幹濕物料都拥有很好的適應性，對于粉體和高粘漿料都能够直接處理
。

2、塗覆産線工藝生産上有哪些特點
？重要用于生産什麽
？

塗覆自動化産線在锂電行業中重要是通過塗覆各種有機和無機资料，形成隔阂以起到提高熱穩定性、降低熱收縮等成效
。塗覆産線中必要在保證隔阂輕薄的基礎上，進壹步加強其耐熱和透氣的机能，保證在溫度上升的狀態下，塗覆隔阂的表表不會發生收縮，其自身的机能也不會受到任何影響
。

▲塗覆自動化産線（PVDF漿料）

在塗覆過程中，有機類的塗覆物質通常有PVDF等，而無機類的塗覆资料以勃姆石、氧化鋁爲代表
。無機塗覆相較于有機塗覆來說，在拉伸机能和熱收縮机能上更拥有優越性
。同時因爲無機類塗覆资料的成本更低，所以在後期的生産過程中其經濟的可行性更好，在絕緣上無機塗覆资料也呈現出了优良的表現，讓锂電池的短路發生率呈現明顯降落態勢
。更優的電池机能，必要更嚴格的工藝要求和更嚴苛的安全檢驗，CG电子在持續優化産品品質的同時，不斷強化對成本的安全抽檢要求，造订了壹系列高于行業標准的質檢指標，旨在力推塗覆産線不斷獲得長足發展
。

3、塗覆自動化産線在正極生産中也有應用嗎
？

塗覆産線时时用于提升電池整體机能穩定性，而電池正極资料通常容易在生産過程中在電池的邊緣出現毛刺現象，而通過塗覆自動化産線對正極的邊緣進行加工處理，讓正極的邊緣能够處于比較平潤的狀態，在與隔阂的不斷接觸過程中，能够有效的規避因爲正極上出現毛刺而刺穿隔阂情況
。预防隔阂穿透後，導致的電池引發的嚴沉短路情況而造成的危險，提升電池的整體机能和安全防護，有效提升電池的整體穩定性
。

▲塗覆漿料自動化生産線（氧化鋁）