双行星搅拌机是一种宽泛用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨等电子、化工、食品、造药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合反映、分散、溶化、均质、乳化等工艺。其怪异的搅拌道理使其在混合均匀性和效能上拥有显著优势。

然而，在持久的使用过程中，双行星搅拌机未免会出现一些常见的故障问题，这不仅可能影响出产效能，还可能对产品质量造成影响。因而，针对这些常见故障及其解决规划进行整顿显得尤为沉要，不仅可能援手用户急剧判断故障原因，还能提供有效的应对措施，从而耽搁设备的使用寿命。CG电子有着二十多年的双行星搅拌机厂家经验，全面汇总解答双行星搅拌机常见故障与提供解决规划解答。

1. 双行星搅拌机桨叶刮伤桶壁问题原因分析：
◎ 桨叶和桶未对准；
◎ 桨叶或桶磨损；
◎ 桨叶装置或调整不正确。

对应以上问题的解决规划：
对准查抄：定期查抄和调整桨叶对准，确保其在桶内正确居中。
磨损监测：查抄桨叶和桶是否有磨损迹象；凭据必要更换磨损的部件。
装置法式：遵循精确的装置法式，确保桨叶装置正确；使用适当的工具和设备进行调整。

2. 搅拌机轴承漏油的问题原因分析：
◎ 轴承磨损或败坏。
◎ 轴承周围密封不良。
◎ 光滑剂加注过多。

对应以上问题的解决规划：
轴承查抄：定期查抄轴承是否磨损，必要时更换。
密封件更换：确保轴承周围的密封件情况优良，若是磨损或败坏则更换。
光滑剂治理：预防轴承中光滑剂过量，并依照造作商的建议使用正确类型和数量的光滑剂。

3. 双行星搅拌机上、下筒体真空泄漏的原因分析：
◎ 密封件和垫圈败坏或磨损。
◎ 真空组件组装或装置不正确。
◎ 筒体或真空系统出现裂缝或缺点。

对应以上问题的解决规划：
密封件和垫圈守护：定期查抄和更换密封件和垫圈，以维持适当的真空度。
装配查抄：确保所有真空组件均正确组装和装置，没有松动的衔接。
齐全性查抄：查抄筒体和真空系统是否有裂缝或缺点，并建理或更换任何败坏的组件。

4. 液压站漏油问题原因分析：
◎ 液压软管或衔接败坏。
◎ 液压密封件磨损或故障。
◎ 液压系统压力过大。

对应以上问题的解决规划：
软管和衔接查抄：定期查抄液压软管和衔接是否败坏或磨损；凭据必要更换。
密封件更换：定期守护和更换液压密封件以预防泄漏。
压力调节：监控和调节液压系统压力，以确保其维持在建议领域内。

5. 双行星搅拌机PLC工作异常原因：
◎ PLC 硬件或软件问题。
◎ 电气滋扰或电源问题。
◎ PLC 编程或配置不当。

对应以上问题的解决规划：
硬件和软件查抄：定期查抄 PLC 硬件是否有故障，并确保软件已更新并正常运行。
电气守护：确保不变的电源，并使用适当的接地和屏蔽技术最大限度地削减电气滋扰。
编程验证：验证和确认 PLC 编程和配置设置；凭据必要思考沉新编程或更新配置。

6. 枪管不上升或枪管不降落的原因：
◎ 液压系统故障或液压油位低。
◎ 机械阻塞或错位。
◎ 节造机构或传感器故障。

对应以上问题的解决规划：
液压系统查抄：查抄液压系统是否有故障，确保液位足够，并解决任何泄漏或故障。
机械查抄：查抄是否有机械阻塞或错位，这些阻塞或错位可能会阻止桶移动；凭据必要调整或断根阻碍物。
节造系统守护：查抄和测试节造机构和传感器，以确保它们正常运行；更换任何以障组件。

7. 触摸屏无反映的原因：
◎ PLC和触摸屏通讯不上，网线水晶头没插到位或者坏了；

问题的解决规划：
看触摸屏背部网线插口灯是否在闪动，若不闪动先尝试将触摸屏一端的水晶头和路由器一端水晶头插到位，若还不闪动则要沉新压水晶头或者更换网线;

8. 搅拌机桶无法上升的原因：
◎ 上限位靠近开关被金属物体感应到或者油泵电机故障。

问题的解决规划：
打开搅拌机侧面检测上限位开关是否败坏或者感应到其他金属物体或者限位距离是否合理，若限位开关无异常则看油泵电机是否有正常运行，油泵压力表是否有压力;

9.搅拌机桶无法降落的原因：
◎ 安全插销未退到位或者液压站油缸降落电磁阀败坏；

问题的解决规划：
从托座下方看插入销是否退到位，若没退到位检测油泵电机是否能正常运行，若退到位则是液压站油缸降落电磁阀败坏，没有油压通过。

10.行星搅拌油泵电机不启动的原因：
◎ 油泵电机热过载导致热继电器作为，油泵电机接触器线圈败坏，急？匕聪，电源没接好；

问题的解决规划：
按下油泵电机热继电器的复位按钮，检测电机三相线是否正常衔接正常，接触器能否正常吸合。

11.行星搅拌电机无法运行的原因：
◎ 变频器产生故障，桶上升未到位，桶未推入到位，电机线没有接好，通讯线产生故障;

对应以上问题的解决规划：
查看IO状态，看变频器是否故障，是则到变频器面板上按复位按钮，检测桶上升信号和到位信号是否正常，检测电机线是否有松动，检测PLC通讯板上的批示灯是否有闪动；