媒介

陶瓷墨水的机能要求除通常墨水的颗粒度、黏度、表表张力、电导率、pH值以表，凭据陶瓷墨水利用的特点，对陶瓷色料的要求还有一些特殊机能：

（1）要求陶瓷色料粉体在溶剂中能维持优良的化学和物理个性，经长功夫存放，不会出现化学反映、团圆、沉淀等景象产生。

（2）在打印过程中的要求，陶瓷色料颗粒能在短功夫内以有效的堆积结构分列，附着牢固，获得较大密度的打印层，以便煅烧后拥有高的烧结密度。

（3）色料在加工到指标粒径后，色鼓和度降落不太显著，色料高温烧成后不变，拥有优良的呈色机能以及与坯釉的匹配机能。

下面，就钴蓝墨水色料、锆镨黄墨水色料、玛瑙红墨水色料、玄色墨水色料、棕色墨水色料五种色料在出产中的技术重点做出论述。

丨1.  钴蓝墨水色料

- 1.1 钴蓝色料的出产工艺流程图：

- 1.2 技术重点：

（1）钴蓝色料的高温烧成过程，在250~500C氢氧化铝的脱水领域时应适本地降低升温速度，使氢氧化铝低温脱水齐全，有利于CoAl2O、晶体的成长平衡。钴蓝煅烧900~ 1050°C的主晶相为CoAl2O,尖晶石，色彩为蓝绿色，1100°C以上转变为CoAl2O.尖晶石，色彩为蓝色。

（2） 以超细氢氧化铝为原料合成迪胲蓝烧成温度以1150~ 1200°C为宜，保温4~5h。

（3）钴蓝色料的湿法研磨以细度达到325目，筛余<0.1%为宜;使进入砂磨粉碎不沉淀、不堵网。钴蓝色料的砂磨宜选取0.6~1.0mm的锆球。砂磨起头时，料水比例为1 : 1~1.5 (质量比)，到砂磨实现时，逐步增长到料:水为1:1~2，并使砂磨过程中料浆的温度不会显著上升。砂磨节造钴蓝色料的颗粒为 D50<0.8μm, D90<1. 2μm。

丨 2. 锆镨黄墨水色料

- 2.1 锆镨黄墨水色料配方：

- 2.2 锆镨黄色料的出产工艺流程

△ 技术提醒：

锆镨黄用于墨水的色料，矿化剂在配方中的量比通例的镨黄色料要少得多，矿化剂在半制品中的均匀性是必须把稳的问题。制品色料的粉碎除了选取气流磨粉碎表，也能够使用湿法砂磨。

- 2.3  技术重点：

（1）为了使锆镨黄色猜中错元素能较多地掺杂进人硅酸锆的晶体晶格，形成的色料晶体颗粒藐幼均匀，使用矿化剂的量要尽可能地少，烧成的温度不能太高。对锆镨黄色料半制品进行超细粉碎是极度必要的。超细粉碎可通过砂磨机来实现。

（2）为了使砂磨粉碎过程中不堵网，料浆不沉淀，砂磨之前应先对色料进行球磨粉碎。球磨应选择硅球或锆球，不能使用氧化铝球。少量氧化铝的杂质会影响镨黄色料的合成。

（3）球磨的细度以达到325目全通过为宜。砂磨机的研磨球选择0.4-1.0mm的氧化锆球为宜。

丨3. 玛瑙红墨水色料

玛瑙红是少数几种呈红色的陶瓷色料，出格是它可用于高温下呈色，在与之相适应的基础釉中呈俏丽的玛瑙红色。

- 3.1 玛瑙红陶瓷色料造备工艺流程图：

△ 技术提醒：

从发色机理上看，玛瑙红是Cr4+离子固溶于锡榍石中形成的固溶体。铬不是组成锡榍石的基础成分，因而将玛瑙红色料研磨到墨水能使用的细度(<1.0μm)，玛瑙红色料的色鼓和度将显著降低。

- 3.2 技术重点：

（1）要使玛瑙红色料可能在墨水中使用，应加工到均匀颗粒在300~500nm领域，而色鼓和度不显著降落。

（2）玛瑙红色料半制品的超细砂磨是较沉要的工艺。砂磨前为了原料在砂磨过程中不堵网，必须吓酌湿法球磨，将料浆球磨到325目全通过。球磨选用硅球。砂磨机选用的锆球应选用0.6~0.8mm的幼球。砂磨过程中要选用相宜的助磨剂，不然在1μm以下就难以将粉体磨细。

（3）原料砂磨起头时料:水比约为1 : 2. 5，随着砂磨的进行要逐步加水，到砂磨实现时，通常料:水比达到1: 3.5。玛瑙红制品的细度达到D:50<1. 0pm, D9o<1. 5μm。进一步的细磨可在造墨水时进行。

丨4. 玄色墨水色料

玄色陶瓷颜料种类较多，单造作玄色纯正、在釉中有宽泛适应性的玄色色料仍非易事。陶瓷喷墨打印技术的利用，对颜料要求越来越高。造备超细且颗粒散布窄的玄色色料拥有沉要意思。

- 4.1 Co-Cr-Fe Ni-Mn玄色色料配方：

- 4.2 技术重点

（1）CoCrF-Ni.Mm玄色色料半制品的超细粉碎可选择砂磨机进行。

（2）砂磨之前要先使用湿球磨到料浆全数通过了325目筛。半制品的砂磨节造半制品的细度在D50<0.8μm, D9o<1. 2μm。制品的细磨节造细度至D50<1.Iμm, D90<1. 6μm。进一步的细磨可在造作墨水时进行。

丨 5.0 棕色墨水色料

- 5.1 棕色色料的配方组成

- 5.2 棕色色料的出产工艺流程

技术提醒：

在棕色色料的加工过程中，制品可直接选取气流磨粉碎，选取这一加工流程，配料使用的原料要求纯度高，配方中不增长矿化剂。若是产品的电导率不能满足要求、那么制品的粉碎宜选取湿法砂磨，砂磨后必要增长一路颜料漂洗工艺。

- 5.3 技术重点

（1） 棕色色料在半制品的处置过程中经过了砂磨机超细粉碎，因而烧结所需温度比通常棕色色料略低。但为了墨水色料合成的晶体更齐全，现实出产当选取与通常棕色色料一样的温度烧成。

（2） 在烧成黄棕色色料产品时，30C是氨氧化锅的脱水温度，要适当降低升温速度。

LONGLY  技术团队供稿