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目前在粉体行业内有好多种的处置要求，随着粉体行业的竞争日益强烈，越来越多的客户想要达到越发精密的物料，粉体行业也不休的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处置步骤已经不合用了，那么就会寻找一些有关的纳米粉体造备就成了某些企业的关键问题了。
企业界是以物理机械研磨的步骤得以让粉体物料达到纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体造作厂而言，当然但愿以干法研磨步骤来得到最终纳米粉体。但是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升，且当粉体颗粒细化后，若何预防防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨步骤就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是最有效且最合乎经济效益的步骤。
干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超过4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当增长分散剂等助剂援手研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超过50%时，可克服粉尘飞腾问题。但湿法操作通常亏损能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较严沉。
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