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为了扼要简要的描述问题,该部门内容依然选用部门内容,以让读者相识到表表活性剂对农药悬浮剂超细研磨造备的意思。
1、研磨过程中粘度变大。
重要原因是分散剂不易变形,吸附不牢,易从颗粒表表脱落,原药中有低熔点,高沸点的物质D芄谎∪∪笫敕稚⒏春现澳艿闹,尤其立体结构高分子表表活性剂,提高吸附牢度,吸附层厚度,增长颗粒间光滑,提高原药含量。
2、研磨过程中泡沫过。
重要原因是分散剂选择不合D芄徊善饔涤锌隙ㄒ峙葜澳艿氖蠓稚⒓,增长少量抑泡剂。过量的有机硅消泡剂易引起系统不不变,分层析水。
3、研磨后系统粘度大。
重要原因是助剂系统选择根基正确,但必要参与拥有湿润和降低粘度作用的分散剂D芄谎∪∏子托越虾玫氖蠓稚⒓,节造粘度在200-400mpa.s。
4、研磨后热贮膏化或粘度增大。
重要原因是防冻剂选择不当,防沉降选择不当,湿润分散剂选择不当D芄挥醚∪「叻肿颖肀砘钚约,实现多点多档次吸附剂,减幼“袒露”颗粒面积,选择合适防冻剂,降低分散剂或者颗粒在陆续相中的溶化度,更换防沉降剂,削减诱导结晶的可能性,选择高分子表表活性剂,降低原药在低分子助剂中的溶化度。
仔细的读者能够发现农药悬浮剂研磨过程中的常见的前两个问题,其实也是其它粉体资料在湿法研磨中时时遇到的,也许借鉴该领域的经验,就会有新的解决规划和突破呢!